Каталог радиолюбительских схем

ИНСТРУКЦИЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ANDELI MCT-520DPL

ИНВЕРТОРНЫЙ ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЗАК СЕРИИ CT

СОДЕРЖАНИЕ
1.	СОДЕРЖАНИЕ	1
2.	Предупреждение о безопасности	2
3.	Описание машины	3
4.	Таблица технических параметров	4
5.	Описание функций панели	4
6.	Инструкция по установке	6
7.	Введение в эксплуатацию	8
8.	Обслуживание	8
9.	Примечания перед проверкой	9
10	. Меры предосторожности	9
11	. Вопросы, с которыми нужно столкнуться во время резки	10
12	. Устранение неисправностей и поиск неисправностей	11
13	. Взрывоопасный вид	14

2. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ О БЕЗОПАСНОСТИ

В процессе сварки или резки существует вероятность получения травмы, поэтому при работе соблюдайте меры предосторожности. Для получения дополнительных сведений ознакомьтесь с Руководством по безопасности оператора, которое соответствует превентивным требованиям производителя.

Поражение электрическим током ----- Может привести к смерти! !

• Установите заземляющий фитинг в соответствии с действующим стандартом.

• Запрещается прикасаться к оголенным электрическим частям и электроду непокрытой кожей, мокрыми перчатками или одеждой.

• Убедитесь, что вы изолированы от земли и мастерской.

• Убедитесь, что вы находитесь в безопасном положении.

Газы и пары ----- Может нанести вред здоровью!

• Держите голову подальше от газов и паров.

• При дуговой сварке следует использовать вентиляторы или вытяжные устройства, чтобы избежать вдыхания газов.

Лучи дуги ------ Вредны для глаз, обжигают кожу.

• Носите подходящую защитную маску, светофильтр и защитную одежду для защиты глаз и тела.

• Подготовьте подходящую защитную маску или занавеску для защиты смотрящего.

Огонь

• Сварочная искра может вызвать возгорание. Убедитесь, что в зоне сварки нет трута.

Шум ----- Чрезмерный шум вреден для слуха.

• Используйте наушники или другие средства для защиты ушей.

• Предупредите смотрящего, что шум вреден для слуха.

Неисправность ----- При возникновении проблемы обратитесь к авторизованным специалистам.

• Если во время установки и эксплуатации возникнут проблемы, пожалуйста, следуйте этой инструкции для проверки.

• Если вы не полностью понимаете руководство или не можете решить проблему с помощью инструкции, вам следует обратиться за профессиональной помощью к поставщикам или в сервисный центр.

3. ОПИСАНИЕ МАШИНЫ

Сварочные аппараты представляют собой выпрямители, использующие самую передовую инверторную технологию, которая может применяться в системах плазменной резки с использованием сжатого воздуха.

Развитие инверторного сварочного оборудования основано на развитии теории и компонентов инверторного источника питания.

Сварочный аппарат серии 3.1 CT - это новейший универсальный аппарат, разработанный нашей компанией. Подходит для всех видов металлорежущих станков, аргонодуговой сварки и ручной дуговой сварки. Его самой большой особенностью является то, что он может резать нержавеющую сталь, легированную сталь, углеродистую сталь и другие цветные металлы с функцией резки или сваривать изделия из нержавеющей стали и углеродистой стали с функцией постоянного тока. Например: для сварки скутеров, велосипедов и других изделий.

Сварочный аппарат серии 3.2 CT также основан на уникальной технологии высокочастотного инвертора нашей компании по сравнению с традиционным аппаратом, имеет небольшой размер, легкий вес, высокую эффективность преобразования, энергосбережение; По сравнению с импортной машиной, дешевле, легче адаптируется к электросети. Чтобы выделить использование двух инверторных технологий, выход чистой прямоугольной волны, чтобы жесткость дуги была хорошей, концентрация тепла, способность обратной очистки, широкий диапазон очистки, небольшой ток, который нелегко сломать дугу и т. Д., Чтобы гарантировать отличный сварщик Сварочные характеристики.

3.3 Сварочный аппарат также оборудован устройством регулирования тока с помощью ножной педали, чтобы сварщик мог освободить руку и регулировать силу тока ногой; таким образом, ток можно быстро нагреть, когда сварка начинается и добавляется проволока, а в конце сварки ток уменьшается. Формирование сварочного рисунка; Использование педали помогает повысить эффективность сварки, снизить сложность сварки и обеспечить качество сварки.

4. ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

5. ИНСТРУКЦИЯ ПО ФУНКЦИИ ПАНЕЛИ

5.1 Функция кнопки

Функциональная кнопка опции: когда функциональная кнопка выбрана как режим «CUT» или индикатор горит CUT, она может разрезать железную пластину для функции резки; когда функциональная кнопка установлена ​​в режим «TIG» или световой индикатор горит для TIG, это аргонодуговая сварка на постоянном токе. Он может сваривать нержавеющую сталь, железо, медь и другие металлы.

При переключении на процесс MIG сварщик может использовать функцию фиксации горелки 2T или 4T для

Нержавеющая сталь, сварка железа.

Функциональная кнопка MMA / CUT / TIG: это ручная дуга плавления, когда функциональная кнопка выбрана как «MMA».

5.2 Настройка параметров (кнопкой со стрелкой)

5.2.1 Регулировка параметра времени предварительной подачи газа: ^ Чтобы обеспечить эффект сварки, аргон должен поступать раньше, чем ток во время сварки. Этот параметр предназначен для регулировки интервала между выходом аргона и дугой.

5.2.2 Регулировка тока: сварочный ток

5.2.3 Регулировка параметра затухания: по завершении участка сварки и прекращении дуги, чтобы обеспечить хорошее формование, ток необходимо постепенно уменьшать до остановки. Этот параметр используется для настройки времени затухания тока.

Примечание: при использовании «ножной педали» эта ручка поворачивается против часовой стрелки на «0».

5.2.4 Регулировка параметра времени после подачи газа: Заготовка после сварки окисляется под воздействием тепла, поэтому после остановки сварки газ аргон, продуваемый сварочной горелкой, используется в течение определенного периода времени. Этот параметр представляет собой время после регулировки выхлопных газов, и максимальное время может составлять 10 секунд.

5.2.5 В режиме «MMA» не работают только сварочный ток, горячий старт, сила дуги и другие функции.

5.3 Световой индикатор

Индикатор защиты от перегрева: когда сварочный аппарат работает непрерывно, в течение длительного времени или при высоком токе, функция защиты от перегрева устанавливается для предотвращения повреждения устройства из-за внутреннего тепла. Когда индикатор горит, цифровой дисплей показывает -E2, перестает работать, но не выключается, примерно через 2-3 минуты устройство может быть автоматически восстановлено.

Схема панели MCT-520DPL:

6. ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ

Машина оборудована устройством компенсации напряжения питания. Когда напряжение питания колеблется в пределах ± 15% от номинального напряжения, он все еще может нормально работать.

Когда машина используется с длинными кабелями, для предотвращения падения напряжения рекомендуется использовать кабель большего сечения. Если кабель слишком длинный, он может сильно повлиять на зажигание дуги или другие характеристики режущей системы, например, характеристики зажигания высокочастотной дуги становятся слабыми или система работает ненормально. Поэтому предлагаются кабели заданной длины.

6.1 Убедитесь, что воздухозаборник машины не заблокирован и не закрыт, чтобы избежать неисправности системы охлаждения.

6.2 Подключите источник защитного газа. Канал подачи газа должен включать газовый баллон, расходомер, снижающий давление газообразного аргона, и газовую трубу. Соединительная часть газовой трубы должна быть закреплена хомутом для шланга или другими предметами для предотвращения утечки газообразного аргона и проникновения воздуха.

6.3. Заземлите кабели с площадью сечения не менее 6 мм2 к корпусу, способом соединения винта в задней части источника питания с заземляющим устройством или убедитесь, что клемма заземления розетки надежно подключена. Оба способа можно использовать для абсолютной безопасности.

6.4 Вставьте быстроразъемный штекер петлевого кабеля в разъем быстрого подключения панели сварочного аппарата с полярностью «+» и следуйте инструкциям. Часовая стрелка плотно затягивается, а зажим заземляющего провода на другом конце зажимает заготовку.

6.5 При использовании педального переключателя подключите двухжильный авиационный и трехжильный авиационный штекеры ножного переключателя к трехжильному воздушному разъему местной панели.

6.6 В соответствии с уровнем входного напряжения сварочного аппарата подключите линию питания к распределительной коробке соответствующего уровня напряжения. Не подключайте неправильное напряжение. Также убедитесь, что погрешность напряжения источника питания находится в допустимом диапазоне.

6.7 При использовании ручной дуговой сварки установите электрододержатель, как показано на рисунке. После вышеуказанной работы

готово, сварщик готов. В монтажных работах доступна сварка.

7. ВВЕДЕНИЕ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

7.1 Описание функции сварки TIG на переменном токе:

7.1.1 Включите выключатель питания, и вентилятор внутри машины начнет вращаться.

7.1.2 Нажмите функциональную кнопку и выберите нужную функцию для работы.

7.1.3 Включите переключатель аргона и отрегулируйте расход газа до номинального стандарта (см. Расходомер).

7.1.4 Отрегулируйте соотношение времени положительного и отрицательного тока в зависимости от степени окисления поверхности свариваемой детали.

7.1.5 Нажмите выключатель на горелке, и соленоидный клапан запустится. Вы услышите в сварочном аппарате высокочастотный искровой разряд. В то же время из сопла горелки выходит аргон. Примечание. При первой сварке необходимо нажать и удерживать переключатель в течение нескольких секунд перед пайкой, пока весь воздух из воздушного тракта не будет удален. После прекращения сварки через несколько секунд все равно будет выходить аргон. Это специально разработано для обеспечения защиты паяных соединений перед охлаждением. Поэтому после использования сварочное положение необходимо некоторое время сохранять после того, как дуга погаснет. Откройте сварочную горелку.

7.1.6 Отрегулируйте время «предварительного потока», «последующего потока» и «нисходящего потока» в соответствии с фактическими потребностями.

7.1.7 Держите вольфрамовый электрод и сварочную деталь на расстоянии 2-4 мм. Нажмите переключатель управления горелкой, чтобы создать высокочастотный разряд между электродом горелки и заготовкой. После начала зажигания искра высокочастотной дуги в сварочном аппарате сразу гаснет и можно приступать к работе.

7.2 Описание функции использования сварки TIG на постоянном токе:

7.2.1 Включите выключатель питания, и вентилятор внутри машины начнет вращаться.

7.2.2 Нажмите функциональную кнопку, чтобы выбрать функцию ВИГ.

7.2.3 Включите переключатель аргона и отрегулируйте расход газа до номинального стандарта (см. Расходомер). 4. 5, 6, 7 и 8 в одном описании.

7.3 Использование описания функции сварки MMA на постоянном токе:

7.3.1 Включите выключатель питания, и вентилятор внутри машины начнет вращаться.

7.3.2 Установите переключатель «TIG / MMA» в положение «MMA». Определите подходящую сварку

ток в зависимости от толщины, станции и условий процесса свариваемой детали. 7.3.3 Сварочный электрод, зажатый электрододержателем, можно сваривать.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1 Регулярно удаляйте пыль сухим и чистым сжатым воздухом. Если сварочный аппарат работает в среде, загрязненной дымом и загрязненным воздухом, аппарат необходимо удалять пыль ежедневно.

8.2 Давление сжатого воздуха должно быть в пределах разумного устройства, чтобы предотвратить повреждение мелких компонентов внутри машины.

8.3 Регулярно проверяйте внутреннюю цепь сварочного аппарата и убедитесь, что кабельная цепь подключена правильно, а разъемы подключены плотно (особенно вставьте разъем и компоненты). При обнаружении окалины и неплотности их следует хорошенько отполировать, а затем снова плотно соединить.

8.4 Избегайте попадания воды и пара в машину. Если они попадают в машину, просушите ее, затем проверьте изоляцию машины.

8.5 Если сварочный аппарат не будет эксплуатироваться долгое время, его необходимо поместить в упаковочную коробку и хранить в сухом месте.

8.6 Когда проволочный станок работает каждые 300 часов, электрическая угольная щетка и выпрямитель якоря должны быть отполированы, редуктор должен быть очищен, а лубрикатор должен быть добавлен к турбонагнетателю и подшипнику.

9. ПРИМЕЧАНИЕ ПЕРЕД ПРОВЕРКОЙ

10. МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

10.1 Окрестности

10.1.1 Сварочные работы следует проводить в относительно сухой среде, а влажность воздуха, как правило, не должна превышать 90%.

10.1.2 Температура окружающей среды должна быть от -10 ° C до 40 ° C.

10.1.3 Избегайте сварки при дневном свете или под дождем, а также не допускайте попадания воды или дождя внутрь сварочного аппарата.

10.1.4 Избегайте сварочных работ в пыльных местах или в агрессивной атмосфере. Избегайте сварочных работ в среде защитного газа в среде с сильным воздушным потоком.

10.2 Безопасность

10.2.1 В нашем сварочном аппарате установлены схемы защиты от перенапряжения, перегрузки по току и перегрева. Когда напряжение сети, выходной ток и внутренняя температура превышают установленные стандарты, сварочный аппарат автоматически прекращает работу; но чрезмерное использование (например, слишком высокое напряжение) все равно приведет к повреждению сварочного аппарата, поэтому вам все равно необходимо обратить внимание на следующие моменты

10.2.2 Обеспечьте хорошую вентиляцию

Наш сварочный аппарат представляет собой небольшой сварочный аппарат. Во время работы наблюдается большой рабочий ток, и естественная вентиляция не может удовлетворить требования к охлаждению сварочного аппарата. Поэтому установлен вентилятор для эффективного охлаждения сварочного аппарата, чтобы он работал бесперебойно. Пользователь должен убедиться, что вентиляция не закрыта и не заблокирована, а расстояние между сварщиком и окружающими предметами должно быть не менее 0,3 метра. Пользователь всегда должен обращать внимание на поддержание хорошей вентиляции, что лучше для сварщика и гарантирует более длительный срок службы, что очень важно.

10.2.3 Отсутствие перегрузки по току

Пользователь должен помнить о соблюдении максимально допустимого тока нагрузки (относительно выбираемый

скорость продолжения нагрузки) и поддерживайте сварочный ток, не превышающий максимально допустимую нагрузку

Текущий.

Перегрузка по току значительно сократит срок службы сварщика и может даже обжечь его.

10.2.4 Нет слишком высокого напряжения

Напряжение источника питания указано в таблице «Основные рабочие параметры». В нормальных условиях схема автоматической компенсации напряжения в сварочном аппарате обеспечивает поддержание сварочного тока в допустимом диапазоне. Если напряжение источника питания превысит допустимое значение, сварочный аппарат будет поврежден, и пользователь должен полностью понять ситуацию и принять соответствующие меры предосторожности.

10.2.5 Винт заземления прикреплен к задней части каждого сварочного аппарата и отмечен знаком заземления. Перед использованием используйте кабель сечением более 6 мм2 для надежного заземления корпуса сварочного аппарата для снятия статического электричества или предотвращения несчастных случаев из-за утечки тока.

10.2.6 Если сварщик превысит стандартную скорость продолжения нагрузки во время работы, сварщик может внезапно перейти в состояние защиты и прекратить работу. Это означает, что сварщик превышает стандартную скорость продолжения нагрузки. Избыточная тепловая энергия приводит к срабатыванию переключателя контроля температуры, в результате чего сварщик перестает работать, находясь впереди. На панели загорится красный индикатор. В этом случае нет необходимости отключать источник питания, чтобы охлаждающий вентилятор мог продолжать работать, охлаждая сварщика. Когда красный индикатор погаснет, температура упадет до стандартного диапазона, и сварку можно будет возобновить.

11. ВОПРОСЫ, КОТОРЫЕ НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНЯТЬ ВО ВРЕМЯ РЕЗКИ

Перечисленные здесь явления могут быть связаны с аксессуарами, газами, факторами окружающей среды и условиями источника питания, которые вы используете. Пожалуйста, постарайтесь улучшить окружающую среду и избегать подобных ситуаций.

11.1 паяльник черный

В таких случаях паяное соединение плохо защищено и окисляется. Вы можете проверить следующее:

11.1.1 Убедитесь, что клапан баллона с аргоном открыт и имеет достаточное давление. Если давление внутри баллона меньше 0,5 МПа, необходимо долить баллон.

11.1.2 Убедитесь, что поток аргона включен и имеет достаточный поток. Для экономии газа вы можете выбрать разные скорости потока в зависимости от процесса сварочного тока, но слишком маленький поток может привести к недостаточному количеству защитного газа для покрытия паяных соединений. Мы рекомендуем не допускать, чтобы скорость потока аргона была меньше 31 / мин, независимо от того, насколько мал ток.

11.1.3 Самый простой способ проверить, есть ли газ, - это ощупать рукой поток газа из сопла горелки и проверить, не заблокирован ли путь прохождения газа в горелке.

11.1.4 Газовый тракт имеет проблемы с плохой герметизацией или с невысокой чистотой газа, что может вызвать проблемы с качеством сварки.

11.1.5 Если окружающая среда имеет сильный поток воздуха, это также может привести к ухудшению качества сварки.

11.2 Трудно зажечь дугу и легко разорвать дугу:

Убедитесь, что вольфрам, который вы используете, хорошего качества. Разрядная емкость вольфрамового электрода низкого качества может не соответствовать требованиям.

Вольфрамовый электрод, который не был заточен, также менее подвержен возникновению дуги и вызывает нестабильность дуги.

11.3 выходной ток не достигает номинального значения:

Отклонение напряжения питания от номинального значения приведет к несоответствию значения выходного тока установленному значению; когда напряжение питания ниже номинального значения, максимальный выходной ток сварочного аппарата также может быть ниже номинального значения.

11.4 Ток не может поддерживаться стабильным во время использования сварочного аппарата:

Эта ситуация может быть связана со следующими факторами:

11.4.1 Напряжение сети изменяется.

11.4.2 Серьезные помехи от электросети или другого электрического оборудования.

11.5 резка не может проникнуть в стальную пластину:

11.5.1 Ошибка регулирования тока.

11.5.2 Недостаточное давление воздуха.

12.УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК И ВЫЯВЛЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

MCT-520DPL

13.ВЗРЫВНЫЙ ВИД